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技術(shù)文章機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩的主要優(yōu)勢(shì)
更新時(shí)間:2016-12-21 點(diǎn)擊次數(shù):3028次 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩對(duì)導(dǎo)軌有著強(qiáng)大的保護(hù)作用,是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床、精密機(jī)床*的配套部件。機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩的主要優(yōu)勢(shì)有:
1、低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性:低速運(yùn)動(dòng)時(shí),作為運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的爬行,將提高被加工表面的外表粗糙度值,故要求導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行,這對(duì)于高精度機(jī)床尤其重要。機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩可以提高導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,從而提高機(jī)床加工精度。
2、導(dǎo)向精度高:導(dǎo)向精度主要是指導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的直線度或圓度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的接觸精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌及支承導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝配質(zhì)量以及動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。
3、工藝性好:設(shè)計(jì)導(dǎo)軌時(shí),要注意到制造、調(diào)整和維修方便;力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好及經(jīng)濟(jì)性好。導(dǎo)軌是進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)要素之一,導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向和支承。數(shù)控機(jī)床機(jī)床的加工精度和壽命在很大水平上取決于機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量。與普通機(jī)床導(dǎo)軌相比,數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有更高的要求:如高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)、搖臂鉆床低速進(jìn)給時(shí)不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下臨時(shí)連續(xù)地工作、耐磨性高、精度堅(jiān)持性好等。
4、足夠的剛度:機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩要有足夠的剛度,保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形,從而保證各部件間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。
5、耐磨性好及壽命長(zhǎng):導(dǎo)軌的耐磨性決定了導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面臨時(shí)運(yùn)行會(huì)引起導(dǎo)軌的不均勻磨損,搖臂鉆床破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度,從而影響機(jī)床的加工精度。
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩對(duì)機(jī)床起到保護(hù)導(dǎo)軌不受酸堿冷卻液的腐蝕、金屬碎屑對(duì)導(dǎo)軌的磨損,也可以免除工具意外掉落砸傷導(dǎo)軌,從而保持機(jī)床加工精度,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。